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軟化水樹脂再生程序具體介紹
2024-11-24 12:27:45 來源：廊坊森納特化工有限公司
產(chǎn)品名稱：
001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡介：
001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。
理化性能指標：
指標名稱
指標
執(zhí)行標準：
GB/T13659-2008
外觀 ：
棕黃至棕褐色球狀顆粒
出廠型式 ：
鈉型
含水量 % ：
45.00-55.00
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：
≥4.50
體積全交換容量 mmol/ml ：
≥1.80
濕視密度 g/ml ：
0.77-0.87
濕真密度 g/ml ：
1.250-1.290
范圍粒度 % ：
(
下限粒度 % ：
(<
有效粒徑 mm ：
0.400-0.700
均一系數(shù) ：
≤1.60
磨后圓球率 %：
≥90.00
使用參考指標：
指標名稱
指標
pH范圍
1-14
高使用溫度℃
Na+:120 H+:100
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%
≤10
工作交換容量 mmol/L
≥1200
運行流速 m/h
15-30
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的一步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
軟化水樹脂再生程序具體介紹
拋光樹脂使用一段時間后會吸附大量雜質(zhì)，同時會達到飽和的狀態(tài)，然后采用適當?shù)脑偕幚恚谝欢ǔ潭壬匣謴?fù)樹脂本來的特性，在國外，使用各種類型的方法來對樹脂進行再生，比如說用化學(xué)藥劑，主要利用其中的鹽酸與硫酸，濃度基本保持在百分之四到百分之六。拋光樹脂
樹脂再生程序
(1)
反洗分層
反洗流速每小時十米，反洗時間十五分鐘分鐘，這樣才能達到好的效果。
(2)
進再生液
用二十分鐘左右的時間泵完所需的再生液，然后在對其進行浸泡四個小時左右。
(3)
混合
從底部進入氮氣(也可用壓縮空氣，真空抽氣等)進行混合，以柱內(nèi)樹脂充分混合為終點。
拋光樹脂生產(chǎn)廠家使用這種樹脂可達到穩(wěn)定的出水，造價也相比于其它樹脂較低，一般工廠都采用陽床+陰床+混床處理工藝。由于這種反滲透工藝不斷發(fā)展起來，所以設(shè)備使用工藝較以往更復(fù)雜，還不能完全實現(xiàn)自動化，重要的是浪費了大量酸堿，但是目前應(yīng)用多的就是深度處理，這樣還能正常觀察樹脂是如何運行的。
拋光樹脂
一、離子交換樹脂超純水制備的應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)生產(chǎn)商都應(yīng)用超純水處理工藝，在制藥行業(yè)也有所進步，例如鏈霉素就非常成功。更多樹脂請參見軟化水樹脂、混床樹脂。
拋光樹脂
二、原水含鹽量高影響樹脂工作交換容量
如果設(shè)備中鹽分太高，水與進入到設(shè)備中的拋光樹脂離子就會有更多接觸面，也就擴大了交換機率。
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